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茂名石化深入貫徹落實黨對技術創(chuàng)新的要求，從供給側改革入手，通過加強科技創(chuàng)新與產品市場服務，積極推進合成樹脂結構調整，做大做優(yōu)做強高端化工新產品及專用料。前10個月，該公司生產化工新產品及專用料達95.16萬噸，其中新產品產量已完成全年生產任務，在系統(tǒng)內排名第一，專用料比例達72.26%，新產品及專用料累計增效1.3億元。
“新產品津貼”激發(fā)內生動力
8月份，聚丙烯1、2號裝置冰機在高溫條件下，冷卻能力不足，制約了裝置幾種新產品的生產。三班班長李國飛立即帶領班員日以繼夜蹲守現(xiàn)場，觀察記錄冰機運行趨勢，對冰機膨脹閥的引壓管進行優(yōu)化，提高了冰機冷卻能力，從而大幅提高了裝置對新產品高負荷生產的能力。為此，聚丙烯車間按條例獎勵三班2000元。
今年以來，為做大做優(yōu)價高利厚化工新產品，充分激發(fā)基層車間員工創(chuàng)新創(chuàng)效意識，茂名石化啟動“新產品津貼”，大力實行新產品開發(fā)專項獎勵。聚丙烯車間根據(jù)裝置開發(fā)新產品情況，將這筆錢全部獎勵給在試產過程中做出貢獻的員工身上。他們還針對新產品試產難點和瓶頸，利用“新產品津貼”，開設攻關課題，針對部分新產品熔融指數(shù)偏高，容易產生粘連料、堵管等情況，鼓勵班組和專業(yè)工程師攻關，并對每個“瓶頸”問題獎勵1000-2000元。
“車間將新產品試產情況納入員工積分評比，該評比與員工績效考核掛鉤，讓積極參與開發(fā)、試產、調研、攻關的工程師和班組得到應得的獎勵�！本郾┸囬g主任陳兵介紹說。
今年以來，聚丙烯車間開發(fā)的高剛抗沖聚丙烯兩個新產品為頂替進口產品牌號，化工分部在當月的績效考核上獎勵了車間2分，約合現(xiàn)金6000元。聚丙烯車間立即按勞分配，將獎金全部落實在功臣身上，有效地激發(fā)了基層人員創(chuàng)新創(chuàng)效的積極性。
“彎道超車”打破生產瓶頸
11月2日，茂名石化在聚丙烯裝置成功試產出車用高流動性高剛性均聚聚丙烯專用料PPH-M60-S 350噸。主要用于汽車改性材料，是今年總部下達給公司的5個新增進口牌號替代項目之一。據(jù)悉，該產品附加價值較高，華南地區(qū)對此類牌號的年需求過萬噸，市場前景廣闊。
“本次新產品開發(fā)，氫氣調整幅度較大，注意監(jiān)控好反應，避免生產波動，熔融指數(shù)必須控制在范圍內。還要密切注意添加劑稱的平穩(wěn)下料，保證產品質量�！标惐谠嚠a前的分析討論會上再三強調新產品控制的關鍵操作。
由于首次使用該牌號的專用造粒添加劑，所有的參數(shù)操作存在著很大的差異。因此，車間針對產品試產難點和瓶頸，專門組織技術骨干進行攻關課題，在生產前期做好優(yōu)化措施，為新產品生產做好“前菜”準備。
PPH-M60-S是目前聚丙烯車間熔融指數(shù)最高的產品之一，極易產生分子量較低的聚合物和細粉。牌號切換時，由于產品熔融指數(shù)跨度大，達到擠壓機的設計極限，高融指樹脂像水一樣嘩嘩從模板流出，無法徹底刮干凈模板。車間技術骨干經過分析討論，決定通過在高熔融指數(shù)的粉料中按優(yōu)化比例混入低熔融指數(shù)粉料，來降低擠壓機內熔融樹脂的流動性。經驗豐富的班長李國飛還大膽創(chuàng)新，帶領班組外操優(yōu)化模板溫度，大幅降低了樹脂的流動性。經過幾次嘗試后，切粒機終成功啟動，下游系統(tǒng)實現(xiàn)平穩(wěn)生產。
今年以來，聚丙烯車間攻堅克難，共完成了家電用高剛抗沖聚丙烯PPB-MN10-S、流延膜熱封層用三元共聚聚丙烯等5個新產品，增強了市場競爭力。
“擁抱市場”贏得客戶青睞
“如今，為做大高附加值新產品產量，新產品生產條件越來越高，在裝置原有生產能力條件不足的情況下，我們必須做足市場功課，達到步步為營!”陳兵經常對車間技術骨干說這句話。
今年以來，聚丙烯車間不斷優(yōu)化軟件管理，對每一個新產品牌號，除了成立新產品試產組織結構外，還積極組織技術骨干走訪市場，摸清市場導向和用戶反饋。他們及時收集廠家在生產過程中遇到的異常情況，形成攻關課題，制定優(yōu)化措施，找出最優(yōu)的產品配方，提高新產品試產的適應性。
PPR管材料T4401是聚丙烯裝置的主要產品之一，年初，該產品出現(xiàn)外觀發(fā)黃、融指波動大等問題，影響了市場聲譽。隨后，聚丙烯車間對T4401的生產控制方案及助劑使用方案進行了優(yōu)化和固化，投用氫氣小流量技術改造項目，提高了產品熔融指數(shù)控制穩(wěn)定性。自5月份以來，T4401質量問題已得到有效解決，成功打入了日豐等知名企業(yè)的采購網。
6月份，茂名石化在回訪山東某大型改性材料客戶時，及時了解到聚丙烯汽車專用料K9017H在試用過程中存在不穩(wěn)定的問題。他們立即組織相關處室、聚丙烯車間骨干優(yōu)化生產，通過對3號聚丙烯裝置原有生產條件不斷優(yōu)化，確保產品指數(shù)嚴格控制的誤差在±1之間;采取優(yōu)化主催化劑進料、氫氣加入量的方法控制反應，確保產品性能穩(wěn)定。通過一系列的技術改進，茂名石化很快為客戶解決了應用問題。9月份，該客戶正式向茂名石化采購1000多噸聚丙烯同類產品，帶來了百萬元增效。
目前，茂名石化生產的超高抗沖聚丙烯K9017H可以滿足汽車行業(yè)的VOC含量標準，深受下游生產和PP改性企業(yè)喜愛，受到了全國最大塑料改性企業(yè)金發(fā)科技公司，以及聚賽龍、廣汽本田、日本三井等國內外公司的青睞。
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